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Kleine manuelle/halbautomatische Verpackungsmaschine für die Papier- und Zellstoffindustrie

Kurzbeschreibung:

Die halbautomatische Produktionslinie für Verpackungsmaterialien ist mit einem Aufschlusssystem, einem Formgebungssystem, einem Trocknungssystem, einem Vakuumsystem, einem Hochdruckwassersystem und einem Druckluftsystem ausgestattet. Aus Altpapier, Kartons und anderen Rohstoffen lassen sich damit Verpackungen für verschiedene Elektronikprodukte, stoßdämpfende Innenverpackungen für Industriekomponenten, Papierpaletten und weitere Produkte herstellen. Die Hauptkomponente ist eine halbautomatische Formgebungsmaschine, die eine manuelle Zuführung der feuchten Produkte erfordert.


Produktdetails

Produkt-Tags

Maschinenbeschreibung

Die halbautomatische Formgebung erfordert Personal für die Verbindung während des Form- und Trocknungsprozesses. Manuelle Übergabe vom Formprozess zum Trocknungsprozess, Trockenpressverfahren. Stabile Maschine mit niedrigen Werkzeugkosten, geeignet für Unternehmensgründungen mit geringer Produktionskapazität.

Merkmal

① Einfache Struktur, flexible Konfiguration, bequeme Bedienung und erschwinglicher Preis
② Mehrere Optionen für die Ausstattung von Spritzgießmaschinen, z. B. Hub-, Kipp-, Einzylinder-, Zweizylindermodelle usw.
③ Das ​​unabhängige Doppelzylinder-Arbeitsplatzmodell kann gleichzeitig Produkte unterschiedlicher Formen und Dicken auf einer Maschine herstellen.

Halbautomatische Eierkarton-Herstellungsmaschine aus Papierfaserstoff-02

Produktionsprozess

Die Herstellung von Formfaserprodukten lässt sich grob in vier Schritte unterteilen: Aufschluss, Formgebung, Trocknung und Verpackung. Hier nehmen wir die Eierkartonproduktion als Beispiel.

Zellstoffaufbereitung: Altpapier wird zerkleinert, gefiltert und im Verhältnis 3:1 mit Wasser in den Mischbehälter gegeben. Der gesamte Aufschlussvorgang dauert etwa 40 Minuten. Anschließend erhält man einen gleichmäßigen und feinen Zellstoff.

Formgebung: Die Zellstoffmasse wird mittels Vakuumsystem in die Form gesaugt und dort geformt. Dieser Schritt ist entscheidend für die Produktgestaltung. Durch das Vakuum fließt das überschüssige Wasser in den Vorratstank für die weitere Produktion.

Trocknung: Das geformte Zellstoffverpackungsprodukt weist noch einen hohen Feuchtigkeitsgehalt auf. Daher ist eine hohe Temperatur erforderlich, um das Wasser zu verdampfen.

Verpackung: Schließlich werden die getrockneten Eierkartons nach Fertigstellung und Verpackung verwendet.

halbautomatische Verarbeitung von Industrieverpackungen

Anwendung

Formgepresste Verpackungsprodukte aus Zellstoff werden hauptsächlich aus Zuckerrohrzellstoff, Schilfzellstoff, Papierabfällen, Altpapier, Altkartons usw. hergestellt. Diese Materialien werden hydraulisch zerkleinert und anschließend durch Vakuumadsorption und direkte Verfestigung auf Metallformen geformt. Ihre dämpfenden und stoßdämpfenden Eigenschaften beruhen auf der Elastizität und Zähigkeit des Fasermaterials. Formgepresste Zellstoffverpackungen weisen ähnliche stoßdämpfende Effekte wie herkömmliche Schaumstoffverpackungen auf, sind diesen jedoch hinsichtlich antistatischer, stapelbarer und biologisch abbaubarer Eigenschaften überlegen. Typische Anwendungsbereiche sind umweltfreundliche Papierhüllen für E-Zigaretten, Mobiltelefone, Tablets, digitale Produkte, Kunsthandwerk, Gesundheitsprodukte und medizinische Produkte sowie weitere biologisch abbaubare, umweltfreundliche Verpackungsmaterialien und Geschirrserien.

Industriepaket 1

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