Für die halbautomatische Formung sind Arbeitskräfte erforderlich, die während des Formungs- und Trocknungsprozesses für die Verbindung zuständig sind. Von der Form bis zum Trocknen, manueller Transfer, Trockenpressverfahren. Stabile Maschine mit niedrigen Formkosten, geeignet für Unternehmensgründungen mit kleiner Produktionskapazität.
Vorteile: Einfache Struktur, einfache Bedienung, niedriger Preis und flexible Konfiguration.
Geformte Zellstoffprodukte lassen sich einfach in vier Teile unterteilen: Aufschluss, Formen, Trocknen und Verpacken. Hier nehmen wir als Beispiel die Eierschalenproduktion.
Aufschluss: Altpapier wird zerkleinert, gefiltert und im Verhältnis 3:1 mit Wasser in den Mischtank gegeben. Der gesamte Aufschlussvorgang dauert etwa 40 Minuten. Danach erhalten Sie ein gleichmäßiges und feines Fruchtfleisch.
Formen: Der Zellstoff wird vom Vakuumsystem zum Formen in die Zellstoffform gesaugt. Dies ist auch ein wichtiger Schritt bei der Bestimmung Ihres Produkts. Unter Vakuumeinwirkung gelangt das überschüssige Wasser in den Lagertank und dient der weiteren Produktion.
Trocknen: Das Verpackungsprodukt aus geformtem Zellstoff enthält immer noch einen hohen Feuchtigkeitsgehalt. Dies erfordert eine hohe Temperatur, um das Wasser zu verdampfen.
Verpackung: Abschließend werden die getrockneten Eierschalen nach der Endbearbeitung und Verpackung in Gebrauch genommen.
Die Eierablagemaschine kann auch die Form ändern, um Eierkartons, Eierkartons, Obsttabletts, Getränkehaltertabletts und medizinische Einwegtabletts herzustellen.