Der Produktionsprozess des Zellstoffformens besteht aus drei Hauptprozessen.
Zermahlen.
Altpapier, Wellpappe usw. oder frischer Zellstoff in den Hydrapulper geben und dann einen bestimmten Anteil Wasser hinzufügen, mischen und in Zellstoff aufbrechen; Im Zellstoffbecken werden die erforderlichen chemischen Zusätze hinzugefügt und schließlich wird der Zellstoff moduliert. Anschließend kann mit dem Formungsprozess begonnen werden.
Bildung.
Der vorbereitete Zellstoff gelangt in die Formmaschine und wird nach dem Prinzip der Vakuumadsorption in einer speziellen Form extrudiert, um das nasse Produkt zu erhalten. Dieser Prozess wird durch ein Vakuumsystem und ein Luftdrucksystem unterstützt.
Trocknen.
Nachdem das nasse Produkt erhalten wurde, sollte es getrocknet werden. Dieser Teil hat zwei Möglichkeiten: Die eine ist die traditionelle Heißlufttrocknung, d Trocknen in Formen, im Allgemeinen für Einweggeschirr und andere Lebensmittelverpackungsprodukte, Verpackungen elektronischer Instrumente und andere hochwertige Produkte verwendet.
Zusätzlich zu den oben genannten drei Prozessen ist es normalerweise mit einer Heißpresse ausgestattet, um das Produkt so zu formen, dass eine glatte und schöne Oberfläche entsteht. Die Laminiermaschine wird im Allgemeinen zum Anbringen von Folien auf der Oberfläche von Einweggeschirrprodukten verwendet, um den örtlichen Verpackungsanforderungen gerecht zu werden.
„Goldberge sind nicht so gut wie grüne Berge“, „Papier statt Plastik“ ist zu einem unvermeidlichen Trend geworden, lasst uns zusammenarbeiten, um ein grünes Zuhause zu bauen.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 12. Juni 2024