Im Zeitalter der Smart Factory ist Guangzhou Nanya führend bei der intelligenten Modernisierung von Zellstoffformanlagen

Branchenanalyseberichte vom Oktober 2025 zeigen, dass die weltweite Nachfrage nach Zellstoffformverpackungen weiter steigt. Angetrieben durch die dreifache Dynamik einer weltweit verschärften Politik des „Plastikverbots“, verschärfter „Dual-Carbon“-Vorschriften und der vollständigen Durchdringung nachhaltiger Entwicklungskonzepte, der intelligenten und automatisierten Modernisierung vonZellstoffformungsausrüstungist zur Kernrichtung der Branchentransformation geworden. Als führendes Unternehmen mit 35 Jahren Erfahrung in der BrancheGuangzhou Nanya Zellstoffformungsausrüstung Co., Ltd.(im Folgenden als "Guangzhou Nanya" bezeichnet), das sich seit 1990 auf technische Ansammlung stützt, hat eine Matrix praktischer intelligenter Geräte aufgebaut, die sich auf dieIntelligente vollautomatische Zellstoffform-Produktionslinie der neuen GenerationEs unterstützt Verpackungsunternehmen auf der ganzen Welt beim Aufbau effizienter, kohlenstoffarmer und flexibler Produktionssysteme und entwickelt sich zu einer treibenden Kraft für die Modernisierung der Zellstoffformindustrie.

 

Herkömmliche Zellstoffform-Produktionslinien weisen im Allgemeinen Schwachstellen auf, wie z. B. manuelle Parametereinstellung, umfangreiche Kontrolle des Energieverbrauchs, langsame Reaktion auf Produktionsumstellungen und mangelnde Produktkonsistenz. Besonders in segmentierten Bereichen wieProduktionslinien für umweltfreundliches ZellstoffgeschirrUndProduktionslinien für Eierkartons aus Zellstoff, haben sie Schwierigkeiten, die flexiblen Produktionsanforderungen intelligenter Fabriken zu erfüllen. Um diese Probleme zu lösen, hat Guangzhou Nanya eine intelligente, vollautomatische Zellstoffformproduktionslinie der neuen Generation entwickelt, die auf innovative Weise drei Kernmodule integriert:KUKA Roboter,intelligente Temperaturregelsysteme, Undenergiesparende Trocknungssysteme:

• KUKA Roboterübernehmen das automatische Greifen, Stapeln und Transportieren von Produkten, ersetzen herkömmliche manuelle Vorgänge und reduzieren den Arbeitsaufwand um 60 %.
• Derintelligentes Temperaturkontrollsystemüberwacht die Formhohlraumtemperatur in Echtzeit mit einer Genauigkeit von ±2℃ und gewährleistet so eine gleichmäßige Heißpresswirkung vonIn-Mold-Heißpressmaschinenauf Produkten wie Lunchboxen und Eierkartons.
• Derenergiesparendes Trocknungssystemreduziert den Gesamtenergieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichenZellstoffformtrocknungsanlageund optimiert den Dampfverbrauch pro Produkteinheit erheblich.

Die Produktionslinie ist außerdem ausgestattet mit einemhochpräzise Vakuum-Adsorptionsformmaschineund einautomatisches Zellstoffzufuhr-Einstellsystem:

• Ersteres verwendet einen kombinierten positiven und negativen Zellstoffabsaugprozess, um eine gleichmäßige Zellstoffablagerung aufkundenspezifische Zellstoffformungsformen. Es ist mit verschiedenen Rohstoffen wie Bagassezellstoff, Holzzellstoff und Bambuszellstoff kompatibel und kann eine breite Produktpalette herstellen – vom Becherdeckel mit 100 ml Fassungsvermögen bis hin zu Suppenschüsseln mit 2000 ml Fassungsvermögen.
• Letzteres passt die Geschwindigkeit und den Durchfluss der Zellstoffzufuhr automatisch an die Zellstoffkonzentration und die Faserlänge an. In Kombination mit Online-Konzentrationserkennungssensoren stabilisiert es die Produktqualifizierungsrate bei über 99 % und liegt damit weit über dem Branchendurchschnitt.

Im Hinblick auf intelligentes Management ist die Produktionslinie tief integriert mit einemSPS+HMI-Steuerungssystem, wodurch die automatische Erfassung und visuelle Darstellung wichtiger Daten während des gesamten Prozesses ermöglicht wird – von derZellstoffaufschlusssystem, Formen und Heißpressen bis hin zum Trocknen. Manager können Produktionskapazität, Energieverbrauch, Formtemperatur und Qualitätskontrolldaten in Echtzeit über den zentralen Kontrollbildschirm erfassen und den Produktionsrhythmus ohne manuelle Inspektion präzise steuern. Um der Nachfrage nach Mehrkategorienproduktion gerecht zu werden, ist die Produktionslinie mit einemVorrichtung zum schnellen Formenwechsel. Durch standardisierte Formschnittstellen und automatische Positionierungstechnologie kann flexibel zwischen Produktspezifikationen gewechselt werden, wie z. B.Lunchboxen aus Zellstoffform,Eierkartons/Obstkartons, Undindustrielle Pufferauskleidungen, passt sich perfekt an die Eigenschaften von Kleinserien- und Mehrserienaufträgen an und löst die Probleme „schwieriger und zeitaufwändiger Produktionsumstellungen“ in herkömmlichen Produktionslinien.

 

Als nationales Hightech-Unternehmen und stellvertretender Vorsitzender der Pulp Molding Branch der China Packaging Technology Association hat Guangzhou Nanya technologische Innovationen schon immer als seine Kernwettbewerbsfähigkeit betrachtet:

• Es verfügt über ein professionelles F&E-Team mit über 20 Mitgliedern, wobei die jährlichen F&E-Investitionen mehr als 5 % betragen. Im Jahr 2025 hat das Unternehmen eine Reihe praktischer Technologiepatente erhalten, darunterintelligente Vorrichtungen zur Einstellung der Zellstoffzufuhr,energiesparende Zellstofftrocknungsmodule, UndPositionierungsmechanismen für den schnellen Formwechsel.
• Das Unternehmen verfügt über drei Kernstandorte: das Forschungs- und Entwicklungszentrum in Guangzhou, die Robotermontagebasis und das Maschinenfertigungszentrum in Foshan. Der gesamte Produktionsprozess der Ausrüstung entspricht den Qualitätsstandards ISO9001 und gewährleistet so die Stabilität und Zuverlässigkeit jedes einzelnen Teils.Zellstoffformungsausrüstung.

Derzeit bedienen die intelligenten Zellstoffformungs-Produktionslinien von Guangzhou Nanya Verpackungsunternehmen in mehr als 80 Ländern und Regionen weltweit und bieten maßgeschneiderte Lösungen in Bereichen wieumweltfreundliche Zellstoff-Geschirrproduktion,Herstellung von frischen Eierkartons, Undelektronische Industrieverpackungen:

• Inländische Kunden haben die Ausrüstung des Unternehmens genutzt, um auf die Politik „Bambus ersetzt Plastik“ zu reagieren und die Produktionskapazität für Lunchboxen aus Bambuszellstoff um 40 % zu steigern.
• Ausländische Kunden sind mit den abbaubaren Verpackungen aus den Produktionslinien des Unternehmens erfolgreich in den europäischen und amerikanischen Markt eingestiegen und haben so das Risiko von Antidumping- und Ausgleichszöllen vermieden.

 

Vor dem Hintergrund der beschleunigten Förderung von Richtlinien zur Gradientenkultivierung intelligenter Fabriken wird Guangzhou Nanya die Intelligenz und den CO2-armen Grad seiner Ausrüstung weiter optimieren und die Iteration vonZellstoffformungsausrüstunghin zu höherer Präzision, besserer Energieeffizienz und größerer Flexibilität und unterstützt die Industrie bei der Umstellung auf eine effiziente und umweltfreundliche Produktion.