Produktionslinie für Einweg-Schnellgerichttabletts aus biologisch abbaubarem Papierbrei (Abbildung)

Produktionslinie für Einweg-Formteller aus biologisch abbaubarem Papierbrei für Fast-Food-Produkte

Kurzbeschreibung:

Die Produktionslinie für die Herstellung von Geschirr aus Zellstofffaserbagasse umfasst ein Aufschlusssystem, eine Thermoformmaschine (die Formgebung, Nass-Heißpressen und Beschneiden in einer einzigen Einheit kombiniert), ein Vakuumsystem und ein Luftkompressorsystem.

① Geringe Kosten. Niedrige Investitionen in die Formenherstellung; robotergestützter Transfer zur Reduzierung von Formgewebeverlusten; geringer Arbeitsaufwand.

②Hoher Automatisierungsgrad. Der Prozess des Formens, Trocknens in der Form, Entformens, Stapelns usw. erfolgt vollautomatisch.

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Produktdetails

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Maschineneinführung

Die automatische Geschirrproduktionslinie der BY-Serie besteht aus einem Zellstoffaufbereitungssystem, einem Formsystem, einem Vakuumsystem, einem Hochdruckwassersystem und einem Druckluftsystem. Als Rohmaterialien für die Herstellung von Einweg-Formgeschirr werden Zuckerrohrzellstoff, Bambuszellstoff, Holzzellstoff, Schilfzellstoff, Strohzellstoff und andere Zellstoffarten verwendet. Die Rohstoffe werden durch Zerkleinern, Mahlen und Zugabe von chemischen Zusätzen zu einem Zellstoffgemisch mit der gewünschten Konzentration verarbeitet. Anschließend wird der Zellstoff mittels Vakuum gleichmäßig auf die kundenspezifische Metallform aufgetragen, um die Rohlinge zu formen. Die fertigen Einweg-Formgeschirrprodukte werden dann durch Trocknen, Heißpressen, Beschneiden und Stapeln hergestellt.

Für die Herstellung der meisten Arten von Zellstoffgeschirr werden biologisch abbaubare Take-away-Behälter aus Zellstoff geformt. Die Behälter werden aus Bagasse-, Bambus-, Stroh- und anderen Primärzellstoffen mithilfe einer Zellstoffformmaschine in speziell entwickelten Formen hergestellt. Umweltfreundliche öl- und wasserabweisende Mittel werden während der Produktion hinzugefügt, um die fertigen Lebensmittelverpackungen aus Zellstoff wasser- und ölbeständig zu machen.

Die Maschinenleistung beträgt 1 bis 1,5 Tonnen fertiges Geschirr pro Tag und Maschine. Eine Produktionslinie kann aus drei oder mehr Maschinen bestehen. Der Produktionsumfang richtet sich nach der Nachfrage.

Produktionslinie für biologisch abbaubare Zellstoff-Formplatten - 02

Vorteil

① Geringe Kosten. Niedrige Investitionen in die Formenherstellung; robotergestützter Transfer zur Reduzierung von Formgewebeverlusten; geringer Arbeitsaufwand.

②Hoher Automatisierungsgrad. Der Prozess des Formens, Trocknens in der Form, Entformens, Stapelns usw. erfolgt vollautomatisch.

③ Gute Qualität der Endprodukte und eine besonders glatte Oberfläche.

④ Flexible Produktionslösungen. Wir können verschiedene Produktionslösungen entsprechend den Kapazitätsanforderungen des Kunden entwickeln.

⑤Es stehen verschiedene Hauptmaschinenmodelle zur Verfügung.

Spezifikation

Item	VWert
Markenname	Nanya
Zustand	Neu
Verarbeitungsart	Zellstoffformmaschine
Leistung	250/800 kW
Gewicht	1000 kg
Produktionskapazität	5 Tonnen/Tag
Formgebungsart	Vakuumansaugung (Hubsaugung)
Trocknungsverfahren	Trocknen in der Form
Kontrollmethode	PLC + Touchscreen
Automatisierung	Vollständige Automatisierung
Maschinenformbereich	1100 mm x 800 mm

Vollautomatische Zellstoffformanlage mit Roboterarm-02 (3)

Vollautomatische Zellstoffformanlage mit Roboterarm-02 (4)

Vorteil

① Geringe Kosten. Niedrige Investitionen in die Formenherstellung; robotergestützter Transfer zur Reduzierung von Formgewebeverlusten; geringer Arbeitsaufwand.

②Hoher Automatisierungsgrad. Der Prozess des Formens, Trocknens in der Form, Entformens, Stapelns usw. erfolgt vollautomatisch.

③ Gute Qualität der Endprodukte und eine besonders glatte Oberfläche.

④ Flexible Produktionslösungen. Wir können verschiedene Produktionslösungen entsprechend den Kapazitätsanforderungen des Kunden entwickeln.

⑤Es stehen verschiedene Hauptmaschinenmodelle zur Verfügung.

Spezifikation

Item	VWert
Markenname	Nanya
Zustand	Neu
Verarbeitungsart	Zellstoffformmaschine
Leistung	250/800 kW
Gewicht	1000 kg
Produktionskapazität	5 Tonnen/Tag
Formgebungsart	Vakuumansaugung (Hubsaugung)
Trocknungsverfahren	Trocknen in der Form
Kontrollmethode	PLC + Touchscreen
Automatisierung	Vollständige Automatisierung
Maschinenformbereich	1100 mm x 800 mm

Verpackung und Versand

Produktionslinie für biologisch abbaubare Zellstoff-Formplatten - 02 (2)

Verpackung und Versand von Papierformmaschinen:

Die Papierformmaschinen werden sorgfältig verpackt und mit einem zuverlässigen Versanddienstleister an ihren Bestimmungsort geliefert.

Die Geräte werden in spezielle Schutzverpackungen eingehüllt, um sicherzustellen, dass sie während des Versand- und Handhabungsprozesses sicher und unversehrt bleiben.

Das Paket wird deutlich gekennzeichnet und nachverfolgbar sein, um sicherzustellen, dass es pünktlich am richtigen Bestimmungsort ankommt.

Wir legen großen Wert darauf, dass der Verpackungs- und Versandprozess mit größtmöglicher Sorgfalt und Effizienz durchgeführt wird.

Fragen und Antworten

1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Händler?

A: Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. ist ein Hersteller mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Zellstoffformanlagen. Wir verfügen über umfassende Expertise im Produktionsprozess von Anlagen und Formen und können unseren Kunden fundierte Marktanalysen und Produktionsberatung bieten.

2. Welche Art von Formen können Sie herstellen?

A: Aktuell verfügen wir über vier Hauptproduktionslinien: eine für Formgeschirr aus Zellstoff, eine für Eierkartons, Obstschalen und Kaffeetassen-Tabletts, eine für allgemeine Industrieverpackungen und eine für hochwertige Industrieverpackungen. Zusätzlich bieten wir auch die Produktion von Einweg-Papierschalen für medizinische Zwecke an. Unser professionelles Designteam entwickelt kundenspezifische Formen nach Ihren Vorgaben. Die Formen werden erst nach der Freigabe der Muster durch den Kunden gefertigt.

3. Welche Zahlungsmethode wird akzeptiert?

A: Nach Vertragsunterzeichnung erfolgt die Zahlung in zwei Schritten: 30 % Anzahlung per Überweisung und 70 % per Überweisung oder Akkreditiv vor Versand. Die genaue Zahlungsweise kann vereinbart werden.

4. Wie sieht Ihr Kundendienst aus?

A: ① Wir bieten eine 12-monatige Garantiezeit mit kostenlosem Ersatz beschädigter Teile während der Garantiezeit. ② Wir stellen Bedienungsanleitungen, Zeichnungen und Prozessablaufdiagramme für alle Geräte bereit. ③ Nach der Installation der Geräte schulen unsere Fachkräfte die Mitarbeiter des Käufers in Bedienung und Wartung. ④ Wir unterstützen die Ingenieure des Käufers bei Produktionsprozessen und Rezepturen.