Die automatische Produktionslinie für Geschirr der BY-Serie besteht aus einem Zellstoffsystem, einem Formsystem, einem Vakuumsystem, einem Hochdruckwassersystem und einem Luftdrucksystem. Sie verwendet Zuckerrohrzellstoff, Bambuszellstoff, Holzzellstoff, Schilfzellstoff, Strohzellstoff und andere Zellstoffplatten als Rohstoffe zur Herstellung von geformtem Einweggeschirr aus Zellstoff. Die Rohstoffe werden durch Zerkleinern, Mahlen und Hinzufügen chemischer Zusätze zu einer bestimmten Zellstoffkonzentration vermischt. Anschließend wird der Zellstoff durch Vakuum gleichmäßig an die kundenspezifische Metallform geklebt, um nasse Rohlinge zu bilden. Anschließend werden die geformten Einweggeschirrprodukte aus Zellstoff durch Trocknen, Heißpressen, Beschneiden und Stapeln hergestellt.
Biologisch abbaubare Behälter aus Zellstoff werden zur Herstellung von Zellstoffgeschirr aller Art verwendet. Behälter aus Bagasse-, Bambus-, Stroh- und anderen Zellstoffen werden mithilfe einer Zellstoffformmaschine in einer speziell entwickelten Form hergestellt. Umweltfreundliche Öl- und Wasserschutzmittel werden bei der Herstellung hinzugefügt, um die fertige Lebensmittelverpackung aus Faserstoffen wasser- und ölbeständig zu machen.
Die Produktionsleistung einer Maschine beträgt 1–1,5 Tonnen Geschirr pro Tag. Eine Produktionslinie kann drei bis mehr Maschinen umfassen. Der Produktionsumfang hängt von der benötigten Produktionsleistung ab.
①Geringe Kosten. Geringe Investitionen in den Formenbau; Robotertransfer zur Reduzierung des Formnetzverlusts; geringer Arbeitsaufwand.
②Hoher Automatisierungsgrad. Der Prozess des Formens, Trocknens, Formenschneidens, Stapelns usw. erfolgt vollautomatisch.
③Gute Qualität der fertigen Produkte und poliertere Oberfläche.
④Flexible Produktionslösungen. Je nach Kapazitätsbedarf des Kunden können unterschiedliche Produktionslösungen entworfen werden.
⑤Es stehen verschiedene Hauptmaschinenmodelle zur Verfügung.
Item | VWert |
Markenname | Nanya |
Zustand | Neu |
Verarbeitungstyp | Zellstoffformmaschine |
Leistung | 250/800KW |
Gewicht | 1000 kg |
Produktionskapazität | 5 Tonnen/Tag |
Umformungstyp | Vakuumabsaugung (hin- und hergehend) |
Trocknungsmethode | Trocknen in der Form |
Kontrollmethode | SPS+Touch |
Automatisierung | Vollautomatisierung |
Maschinenformbereich | 1100 mm x 800 mm |
①Geringe Kosten. Geringe Investitionen in den Formenbau; Robotertransfer zur Reduzierung des Formnetzverlusts; geringer Arbeitsaufwand.
②Hoher Automatisierungsgrad. Der Prozess des Formens, Trocknens, Formenschneidens, Stapelns usw. erfolgt vollautomatisch.
③Gute Qualität der fertigen Produkte und poliertere Oberfläche.
④Flexible Produktionslösungen. Je nach Kapazitätsbedarf des Kunden können unterschiedliche Produktionslösungen entworfen werden.
⑤Es stehen verschiedene Hauptmaschinenmodelle zur Verfügung.
Item | VWert |
Markenname | Nanya |
Zustand | Neu |
Verarbeitungstyp | Zellstoffformmaschine |
Leistung | 250/800KW |
Gewicht | 1000 kg |
Produktionskapazität | 5 Tonnen/Tag |
Umformungstyp | Vakuumabsaugung (hin- und hergehend) |
Trocknungsmethode | Trocknen in der Form |
Kontrollmethode | SPS+Touch |
Automatisierung | Vollautomatisierung |
Maschinenformbereich | 1100 mm x 800 mm |
Verpackung und Versand von Papierzellstoff-Formmaschinen:
Die Papierzellstoffformmaschinen werden sorgfältig verpackt und mit einem zuverlässigen Versanddienst an ihren Bestimmungsort verschickt.
Um die Sicherheit während des Versands und der Handhabung zu gewährleisten, wird das Gerät in eine spezielle Schutzverpackung eingewickelt.
Das Paket wird deutlich gekennzeichnet und verfolgt, um sicherzustellen, dass es rechtzeitig am richtigen Bestimmungsort ankommt.
Wir legen großen Wert darauf, dass der Verpackungs- und Versandprozess mit größter Sorgfalt und Effizienz durchgeführt wird.
1. Sind Sie Hersteller oder Händler?
A: Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. ist ein Hersteller mit fast 30 Jahren Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Zellstoffformanlagen. Wir verfügen über umfassende Erfahrung im Produktionsprozess von Anlagen und Formen und bieten unseren Kunden fundierte Marktanalysen und Produktionsberatung.
2. Welche Arten von Formen können Sie herstellen?
A: Derzeit verfügen wir über vier Hauptproduktionslinien, darunter eine Produktionslinie für Zellstoffformgeschirr, eine Produktionslinie für Eierkartons, Obstschalen und Kaffeetassenschalen, eine Produktionslinie für allgemeine Industrieverpackungen und eine Produktionslinie für hochwertige Industrieverpackungen. Darüber hinaus bieten wir auch die Produktion von Einweg-Papierschalen für medizinische Zwecke an. Dank unseres professionellen Designteams können wir die Form individuell an unsere Kunden anpassen. Die Form wird nach Prüfung und Freigabe der Muster durch den Kunden hergestellt.
3. Wie erfolgt die Zahlung?
A: Nach Vertragsunterzeichnung erfolgt die Zahlung gemäß 30 % Anzahlung per Überweisung und 70 % per Überweisung oder Spot-L/C vor dem Versand. Die konkrete Zahlungsweise kann vereinbart werden.
4. Wie sieht Ihr Kundendienst aus?
A: 12 Monate Garantie und kostenloser Ersatz beschädigter Teile während der Garantiezeit. 2 Bedienungsanleitungen, Zeichnungen und Prozessablaufdiagramme für alle Geräte werden bereitgestellt. 3 Nach der Installation der Geräte wird das Personal des Käufers von unserem Fachpersonal in Bedienung und Wartung eingewiesen. 4 Wir können den Ingenieur des Käufers in Produktionsprozess und -formel einweisen.