Die vollautomatische Form- und Heißpressanlage ist eine Thermoformmaschine. Formgebung, Trocknung und Heißpressung der Produkte erfolgen vollautomatisch in einer Maschine.
Nach dem Absaugen und Entwässern des Zellstoffs transportiert die Formgebungsstation die Produkte automatisch zur Trocknungs-/Formgebungsstation, wo die Restfeuchte entfernt wird. Nach dem Trocknen werden die trockenen Produkte zur Ausgabestation befördert. Dort werden sie einem externen automatischen Stapler zum Stapeln und Zählen übergeben. So läuft die gesamte Produktion vollautomatisch und kontinuierlich ab.
Die Produkte zeichnen sich durch eine hohe Qualitätsrate, homogene Dicke, hohe Dichte, starke Festigkeit und eine glatte Oberfläche aus.
Diese Maschine wird hauptsächlich zur Herstellung von Einweggeschirr, hochwertigen Polsterverpackungen, Umverpackungen für hochwertige Produkte, Kunsthandwerk usw. verwendet.
1. Die YC040 wurde auf Basis bestehender Technologien entwickelt. Die Aufwärtsbewegung der Form erfolgt über einen Servomotor mit Gewindespindelantrieb, was einen stabileren Lauf und eine präzisere Positionierung ermöglicht. Das Heben und Senken der Form wird hydraulisch gesteuert, wobei die hydraulischen Stöße über Servomotoren erfolgen. Die Bewegungsgeschwindigkeit ist einstellbar und erfüllt die Anforderungen an Produkte mit langsamer Formschließung.
2. Die Heizplatte besteht aus duktilem Gusseisen. Nach der Formgebung und Bearbeitung weist die Platte eine hohe Steifigkeit sowie eine hohe Planheit und Parallelität auf. Dadurch wird eine gleichmäßige Pressung der Plattenfläche und jedes einzelne Produkt gleichmäßig heißgepresst.
3. Vier Säulen und eine Wasserkühlplatte verhindern, dass die Wärme auf den Maschinenkörper und die Führungsschiene übertragen wird, was einen reibungsloseren und stabileren Betrieb gewährleistet.
4. Jede der oberen und unteren Formen verfügt über zwölf separate Vakuum- und Luftblassysteme. Die individuelle Temperaturregelung sorgt für eine gleichmäßigere Temperatur-, Druck- und Luftverteilung und gewährleistet so ein gleichmäßiges Erhitzen und Pressen der Produkte. Entformung erfolgreich.
5. Eine individuelle automatische Formwasch- und Kantenschneidevorrichtung, die bei bestimmten Produkttypen den Kantenschneideprozess einspart.
6. In der Mitte der Maschine befindet sich ein Durchgang, der das Einsetzen und Auseinandernehmen der Formen sowie die Wartung erleichtert.
Die Papierformmaschinen werden sorgfältig verpackt und mit einem zuverlässigen Versanddienstleister an ihren Bestimmungsort geliefert.
Die Geräte werden in spezielle Schutzverpackungen eingehüllt, um sicherzustellen, dass sie während des Versand- und Handhabungsprozesses sicher und unversehrt bleiben.
Das Paket wird deutlich gekennzeichnet und nachverfolgbar sein, um sicherzustellen, dass es pünktlich am richtigen Bestimmungsort ankommt.
Wir legen großen Wert darauf, dass der Verpackungs- und Versandprozess mit größtmöglicher Sorgfalt und Effizienz durchgeführt wird.
Die mit Zellstoffformtechnologie hergestellten Geschirr- und Industrieverpackungsprodukte sind hervorragende, umweltfreundliche Produkte, die bei Produktion, Nutzung und Recycling keine Schadstoffe verursachen. Sie finden breite Anwendung in der Verpackung von Industrieprodukten, insbesondere von Elektronikartikeln. Zellstoffformprodukte etablieren sich zunehmend im kommerziellen Markt.